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7種透明板材(PMMA、PC、PET、PS、SAN、TPX、COP/COC)性能對比

 

七種工程塑料板材綜合性能對比分析報告

一、目的

在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中,工程塑料板材因其優(yōu)異的性能和多樣化的特性,已成為替代傳統(tǒng)玻璃、金屬等材料的重要選擇。PMMA 板(有機(jī)玻璃 / 亞克力)、PC 板(聚碳酸酯)、PET 板、PS 板(聚苯乙烯)、SAN 樹脂板、TPX 板、COP/COC 板作為當(dāng)前市場上的核心主流產(chǎn)品,在光學(xué)、建筑、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

隨著全球環(huán)保意識的提升和可持續(xù)發(fā)展理念的深入,用戶對工程塑料板材的需求已從單純的性能要求轉(zhuǎn)向性能與環(huán)保并重的綜合考量。特別是在 2025 年的市場環(huán)境下,各國環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格,RoHS、REACH 等國際認(rèn)證已成為產(chǎn)品進(jìn)入市場的基本門檻。

本報告旨在通過系統(tǒng)性的技術(shù)對比分析,為用戶提供七種主流工程塑料板材在物理性能、力學(xué)性能、光學(xué)性能、熱學(xué)性能、阻燃性能以及環(huán)保可持續(xù)性等方面的詳細(xì)數(shù)據(jù),形成標(biāo)準(zhǔn)化的對比表格,為材料選擇和應(yīng)用決策提供科學(xué)依據(jù)。

二、材料性能對比分析

2.1 物理性能對比

材料名稱 密度 (g/cm³) 吸水率 (%) 熱膨脹系數(shù) (10??/°C) 折射率 介電常數(shù) (1MHz) 體積電阻率 (Ω?cm)
PMMA 1.18-1.20 0.3-0.4 5-9×10?? 1.49 3.2-3.6 10¹?-10¹?
PC 1.20 0.15 6×10?? 1.586 2.9-3.1 >10¹?
PET 1.38-1.39 0.25-0.6 60×10?? 1.57 3.2-3.7 >10¹?
PS 1.05 0.03-0.1 8×10?? 1.59 2.45-2.65 10¹?-10¹?
SAN 1.06-1.08 0.2-0.3 6-8×10?? 1.567 - >10¹?
TPX 0.83 0.01 - 1.465 - -
COP/COC 1.01-1.02 <0.01 - 1.53 - -

從物理性能數(shù)據(jù)可以看出,TPX 板具有最低的密度(0.83 g/cm³),是所有材料中最輕的,這使其在輕量化應(yīng)用中具有獨(dú)特優(yōu)勢。PMMA 的吸水率最高(0.3-0.4%),在所有光學(xué)塑料中表現(xiàn)最為突出,這可能影響其在高濕度環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性。

COP/COC 材料的吸水率極低(<0.01%),與 TPX 相當(dāng),顯示出優(yōu)異的耐水性。在熱膨脹系數(shù)方面,PET 板的熱膨脹系數(shù)最大(60×10??/°C),是其他材料的數(shù)倍,這意味著其對溫度變化更為敏感。

2.2 力學(xué)性能對比

材料名稱 拉伸強(qiáng)度 (MPa) 彎曲強(qiáng)度 (MPa) 沖擊強(qiáng)度 (kJ/m²) 彈性模量 (GPa) 斷裂伸長率 (%)
PMMA 70-75 110 1200 3.16 2-75
PC 60-66 90-100 1900 2.2-2.4 60-120
PET 165 90 1030 3.7 15-300
PS 46-60 62-80 2-5 3.2 2-4
SAN 72-78 80-94 1.7-2.5 3.3-3.4 0.8-7
TPX 20 33.6 >22 1.5 15-60
COP/COC 60-80 90-110 - - 5-10

PET 板的拉伸強(qiáng)度最高(165 MPa),顯著優(yōu)于其他材料,這使其在需要高強(qiáng)度的應(yīng)用中具有優(yōu)勢。PC 板具有最高的沖擊強(qiáng)度(1900 kJ/m²),被譽(yù)為 "不碎玻璃",在抗沖擊性能方面表現(xiàn)卓越。

PMMA 和 PS 的彈性模量相對較高(3.16-3.2 GPa),顯示出較好的剛性,但相應(yīng)地也表現(xiàn)出較大的脆性。TPX 的力學(xué)性能相對較低,拉伸強(qiáng)度僅為 20 MPa,彎曲強(qiáng)度 33.6 MPa,這是其作為輕質(zhì)材料的權(quán)衡結(jié)果。

2.3 光學(xué)性能對比

材料名稱 透光率 (%) 霧度 (%) 特性描述
PMMA 92-95 <0.5 光學(xué)性能最佳,可與無機(jī)玻璃媲美
PC 85-90 - 原生材質(zhì)略帶藍(lán)相
PET 86 - 透明度良好
PS 88-92 - 透光率與 PMMA 相當(dāng)
SAN 90-92 - 透光率與 PS 相當(dāng)
TPX 90-92 <5 紫外線透過率僅次于無機(jī)玻璃
COP/COC 91-92 ≤0.1-0.5 高透明,霧度極低

PMMA 具有最佳的光學(xué)性能,透光率高達(dá) 92-95%,可與無機(jī)玻璃相媲美,霧度極低(<0.5%),在光學(xué)應(yīng)用中具有無可替代的地位。COP/COC 材料的霧度極低(≤0.1-0.5%),顯示出優(yōu)異的光學(xué)純度。

TPX 的紫外線透過率僅次于無機(jī)玻璃,這一特性使其在需要紫外線透過的特殊應(yīng)用中具有獨(dú)特價值。PC 材料雖然透光率略低(85-90%),但原生材質(zhì)略帶藍(lán)相的特點(diǎn)可能需要通過添加擴(kuò)散層來消除眩光。

2.4 熱學(xué)性能對比

材料名稱 玻璃化溫度 (°C) 熱變形溫度 (°C) 長期使用溫度 (°C) 熔點(diǎn) (°C) 導(dǎo)熱系數(shù) (W/(m?K))
PMMA 105 74-109 65-95 160-200 0.167-0.251
PC 145-150 132-141 -40 至 115 225-250 0.19-0.22
PET 70-80 120 115(連續(xù)) 225-260 0.15
PS 100 70-95 60-80 240 0.14
SAN - 82-105 - - 0.125-0.167
TPX 30 - - 235-240 -
COP/COC 85-178 75-170 - - -

PC 板具有最高的玻璃化溫度(145-150°C)和熱變形溫度(132-141°C),長期使用溫度范圍為 - 40 至 115°C,短期可達(dá) 140°C,在耐熱性能方面表現(xiàn)最為優(yōu)異。

COP/COC 材料的玻璃化溫度范圍最寬(85-178°C),熱變形溫度為 75-170°C,通過調(diào)整共聚單體比例可以實現(xiàn)性能的精確調(diào)控。TPX 的熔點(diǎn)最高(235-240°C),但玻璃化溫度僅為 30°C,這限制了其在高溫應(yīng)用中的使用。

2.5 阻燃性能對比(UL94 標(biāo)準(zhǔn))

材料名稱 UL94 阻燃等級 特性描述
PMMA HB 級 無阻燃劑時為水平燃燒等級
PC V-2 級(2.5mm) 無阻燃劑時具有一定阻燃性
PET HB 級 通常需要添加阻燃劑
PS HB 級 易燃材料,需特殊處理
SAN HB 級 無阻燃劑時為水平燃燒等級
TPX - 資料未提及具體等級
COP/COC - 資料未提及具體等級

根據(jù) UL94 標(biāo)準(zhǔn),PC 材料在無阻燃劑情況下即可達(dá)到 V-2 級(2.5mm 厚度),具有一定的自熄性能,LOI(氧指數(shù))為 25.0%。通過添加阻燃劑,PC 材料可以達(dá)到更高的 V-0 等級(1.5mm 厚度),滿足高阻燃要求的應(yīng)用。

其他材料(PMMA、PET、PS、SAN)在無阻燃劑情況下通常為HB 級(水平燃燒等級),屬于易燃材料,需要通過添加阻燃劑或進(jìn)行特殊處理才能達(dá)到更高的阻燃等級。

三、環(huán)保可持續(xù)性分析

3.1 環(huán)保認(rèn)證情況

材料名稱 RoHS 認(rèn)證 REACH 認(rèn)證 FDA 認(rèn)證 其他認(rèn)證
PMMA ?(含 RoHS 3.0) ? ?(21 CFR 177.1520) EU 10/2011、十環(huán)認(rèn)證
PC ? ? ?(21 CFR 177.1580) 食品接觸認(rèn)證
PET ? ? ? 可回收認(rèn)證
PS ? ? ? 食品接觸認(rèn)證
SAN ? ? ? 食品接觸認(rèn)證
TPX ? ? ? 醫(yī)療級認(rèn)證
COP/COC ? ? ? 醫(yī)療級認(rèn)證

所有七種材料均符合 RoHS 和 REACH 標(biāo)準(zhǔn),這是進(jìn)入歐盟市場的基本要求。PMMA 和 PC 材料的認(rèn)證最為全面,不僅通過了基礎(chǔ)的 RoHS 和 REACH 認(rèn)證,還獲得了 FDA 食品接觸認(rèn)證和中國十環(huán)認(rèn)證。

值得注意的是,PMMA 部分型號(如 Plexiglas® Nature)含有 30% 生物基原料,顯示出在可持續(xù)發(fā)展方面的積極探索。PC 材料通過 FDA 認(rèn)證,可用于嬰兒奶瓶、食品容器等直接接觸食品的應(yīng)用,體現(xiàn)了其安全性。

3.2 可持續(xù)性評估

材料名稱 生物基含量 回收技術(shù) 循環(huán)利用性 碳足跡
PMMA 可達(dá) 30%(特殊型號) 化學(xué)回收(MMA 單體) 高(閉環(huán)回收) 可降低 40%(生物基)
PC 部分型號 物理回收為主 中等 較高
PET 部分型號 化學(xué)回收和機(jī)械回收 高(瓶到瓶循環(huán)) 可降低
PS 少量 機(jī)械回收 中等 中等
SAN 少量 機(jī)械回收 中等 中等
TPX 有限回收 較低
COP/COC 有限回收 較低

PMMA 在可持續(xù)性方面表現(xiàn)最為突出,可通過化學(xué)回收技術(shù)將廢舊 PMMA 分解為 MMA 單體,實現(xiàn)真正的閉環(huán)回收,質(zhì)量和性能不會降低。生物基 PMMA(如韓國 LX MMA 的 BA123)通過甘蔗渣發(fā)酵技術(shù),碳排放較傳統(tǒng)工藝降低 40%。

PET 材料的回收技術(shù)相對成熟,可通過化學(xué)方法將 PET 分解為單體或酯化物,再重新合成高純度 PET,實現(xiàn)閉環(huán)回收利用。在 PET 降解體系中,引入不同的聚酯單體或聚合物組分,可精確調(diào)控共聚物鏈結(jié)構(gòu),制得高值的共聚酯。

TPX 和 COP/COC 材料的回收利用性相對較低,主要原因是其特殊的分子結(jié)構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域限制了回收技術(shù)的發(fā)展。這些材料通常用于高端應(yīng)用,回收成本較高。

3.3 環(huán)保特性對比

材料名稱 無鹵特性 可回收性 生物降解性 環(huán)境影響
PMMA ? 低(燃燒產(chǎn)物 CO?和 H?O)
PC ? 中等 中等
PET ?
PS ? 中等 中等
SAN ? 中等 中等
TPX ?
COP/COC ?

所有七種材料均為無鹵聚合物,生產(chǎn)與使用過程中不含有害重金屬或鹵素化合物,燃燒后主要生成 CO?與 H?O,對環(huán)境無二次污染。

PMMA 的可回收性最高,通過先進(jìn)的化學(xué)回收技術(shù)(如 NXRe™熔融金屬解聚工藝)可將無法機(jī)械回收的 PMMA 轉(zhuǎn)化為純 MMA 單體。R-Life 產(chǎn)品系列提供含 rMMA 的 PMMA,至少采用了 50% 的化學(xué)或機(jī)械回收原材料。

四、應(yīng)用場景與選擇建議

4.1 典型應(yīng)用場景

基于性能特點(diǎn),七種材料的典型應(yīng)用場景如下:

PMMA:光學(xué)透鏡、眼鏡鏡片、照明燈具、建筑裝飾、廣告展示、醫(yī)療器械

PC:安全防護(hù)玻璃、汽車天窗、防彈玻璃、電子設(shè)備外殼、照明器具、光學(xué)儀器

PET:包裝容器、電子絕緣材料、薄膜材料、纖維制品、工程結(jié)構(gòu)件

PS:光學(xué)透鏡、照明燈具、包裝材料、裝飾品、一次性用品

SAN:化妝品容器、文具、家電部件、醫(yī)療器械、食品包裝

TPX:耐高溫光學(xué)器件、化學(xué)儀器、絕緣材料、醫(yī)療用品

COP/COC:光學(xué)鏡頭、光學(xué)薄膜、隱形眼鏡、平面顯示器材、醫(yī)療器具

4.2 材料選擇決策矩陣

評估維度 權(quán)重 PMMA PC PET PS SAN TPX COP/COC
光學(xué)性能 25% 95 85 80 88 90 92 92
力學(xué)性能 20% 75 95 90 60 70 40 75
耐熱性能 15% 70 95 85 60 70 65 85
阻燃性能 10% 30 70 30 30 30 - -
環(huán)保性能 15% 90 70 80 70 70 60 60
成本效益 15% 80 70 85 90 85 40 30
綜合得分 100% 81.5 81.5 78.5 72.3 74.5 62.8 69.8

基于綜合評估,PMMA 和 PC 材料在綜合性能方面表現(xiàn)最佳,均獲得 81.5 分,但各有側(cè)重:

  • PMMA在光學(xué)性能(95 分)和環(huán)保性能(90 分)方面優(yōu)勢明顯,適合光學(xué)應(yīng)用和環(huán)保要求高的場景
  • PC在力學(xué)性能(95 分)和耐熱性能(95 分)方面表現(xiàn)突出,適合需要高強(qiáng)度和耐高溫的應(yīng)用

PET 材料獲得 78.5 分,在成本效益(85 分)和環(huán)保性能(80 分)方面具有優(yōu)勢,適合大規(guī)模應(yīng)用。TPX 材料得分最低(62.8 分),主要因為成本過高(40 分),但在特殊的輕量化和耐高溫光學(xué)應(yīng)用中具有不可替代的價值。

五、結(jié)論與展望

通過對七種主流工程塑料板材的全面對比分析,可以得出以下核心結(jié)論:

性能方面,PMMA 和 PC 材料憑借優(yōu)異的綜合性能占據(jù)領(lǐng)先地位,其中 PMMA 以卓越的光學(xué)性能見長,PC 則以高強(qiáng)度和耐熱性著稱。PET 材料在拉伸強(qiáng)度方面表現(xiàn)突出,而 COP/COC 材料在光學(xué)純度方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。

環(huán)保可持續(xù)性方面,PMMA 材料表現(xiàn)最為優(yōu)異,通過化學(xué)回收技術(shù)可實現(xiàn)真正的閉環(huán)循環(huán),部分型號已含有 30% 生物基原料。所有材料均符合 RoHS 和 REACH 標(biāo)準(zhǔn),但在回收利用技術(shù)的成熟度方面存在顯著差異。

展望未來,隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善和可持續(xù)發(fā)展理念的深入,工程塑料板材將朝著高性能化、綠色化、智能化的方向發(fā)展。建議材料供應(yīng)商加強(qiáng)生物基材料的研發(fā),完善回收技術(shù)體系;用戶在材料選擇時應(yīng)綜合考慮性能需求、環(huán)保要求和成本因素,選擇最適合的材料方案。

特別值得關(guān)注的是,隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的推廣和化學(xué)回收技術(shù)的成熟,傳統(tǒng)上被認(rèn)為難以回收的高性能材料(如 COP/COC)有望在未來實現(xiàn)更好的可持續(xù)性。同時,數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用將幫助實現(xiàn)材料的精準(zhǔn)設(shè)計和優(yōu)化使用,進(jìn)一步提升資源利用效率。

 

 

創(chuàng)建時間:2025-11-01 11:17
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